0

(0)
(0)

ปั๊มลมมีปัญหาแก้อย่างไรดี


2024-03-01 14:37:04

วิธีแก้ไขปั้มลมเบื้องต้น


ปัญหาปั๊มลมนั้นมีหลายสาเหตุมาก ลองเชคดูเบื้องต้นว่าปั๊มลมของเรามีปัญหาแบบเดียวกันนี้หรือไม่ และมีวิธีการแก้ไขอย่างไรบ้าง


ปั๊มลมมีอาการร้อนกว่าปกติ 

 - ตรวจเช็คน้ำมันปั๊มลมขาดหรือไม่ หากพบว่าน้ำมันปั๊มลมเหลือน้อย แก้ไขโดยการเติมน้ำมันปั๊มลมเพิ่มหรือเปลี่ยนใหม่น้ำมันปั๊มลมใหม่ น้ำมันปั๊มลมควรเปลี่ยนเปลี่ยนน้ำมันปั๊มลมตามระยะการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ประมาณ 500 ชั่วโมงหรือ 3 เดือนครั้ง ในชนิดปั๊มลมแบบลูกสูบ
- ตรวจเช็คเบอร์ของน้ำมันเครื่องปั๊มลมถูกหรือไม่ บางครั้งอาจเกิดผิดพลาด ตรวจสอบให้แน่ใจ แก้ไขโดยทำการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันปั๊มลมใหม่ให้ถูกต้อง
- ทิศทางการหมุนของพัดลมระบายความร้อน ทิศทางในการดูดหรือเป่าเพื่อระบายความร้อนของปั๊มลมส่งผลโดยตรงต่อการระบายความร้อนของปั๊มลม ตรวจเชคให้แน่ใจและทำการแก้ไขเมื่อพบว่าทิศทางในการระบายดวามร้อนผิดด้าน

ปั๊มลมมีอาการสั่นสะเทือน 

 - ตรวจสอบความตีงของสายพานปั๊มลม  หากพบว่าหย่อนหรือตึงไปของสายพาน แก้ไขโดยปรับตั้งสายพานของปั๊มลมให้เหมาะสม
 - ตรวจดูอไลน์เม้นของสายพานปั๊มลม หากพบว่าไม่ตรงหรือเอียง แก้ไขโดยปรับตั้งอไลน์เม้นสายพานใหม่

 - ตรวจดูลูกปืนของมอเตอร์และหัวปั๊มลมว่ามีอาการหลวมหรือไม่ พบว่าลูกปืนแตกแก้ไขโดยการเปลี่ยนลูกปืนใหม่

ปั๊มลมทำลมขึ้นช้ากว่าปกติ 

 - ตรวจตรวจเช็ครอยรั่วต่างๆของปั๊มลม   หากพบจุดรั่วซึมของปั๊มลม ให้ทำการแก้ไขจุดรั่วนั้นๆ
 - ตรวจสอบชุดวาล์วไอดี-ไอเสีย แต่ละชุดลูกสูบว่าทำงานหรือไม่โดยใช้มืออุดช่องทางลมดูดปั๊มลมว่าดูดหรือไม่ หากพบว่าชุดวาล์วเสียให้ทำการเปลี่ยนวาล์วใหม่ 

 - ตรวจเช็คเพรสเชอร์เกจว่าเสียหรือไม่ หากพบว่าเกจเสียให้ทำการเปลี่ยนเกจปั๊มลมใหม่

 - ตรวจเช็คว่ามีการใช้ลมมากกว่าเดิมหรือไม่ ปั๊มลมที่ใช้อยู่อาจจะมีลมไม่เพียงพอต่อการใช้งานแล้ว ให้เพิ่มปั๊มลมใหม่

ปั๊มลมมีอาการเสียงดังมาก 

 - ตรวจสอบปั๊มลม โดยส่วนใหญ่จะเกิดช่องว่างระหว่างข้อเหวี่ยง กับ ชาร์ป ชำรุด หรือลูกปืนปั๊มลมชำรุด ให้ทำการถอดรื้อเพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนใดของปั๊มลมชำรุด

ปั๊มลมไม่ตัดทำลมตลอด

 - ตรวจสอบจุดรั่วซึม หากพบจุดรั่วซึมให้ทำการแก้ไข
 - ตรวจสอบจุดรั่วซึม ถ้าไม่พบจุดรั่วซึมให้ดูเกจปั๊มลมประกอบว่ามีแรงดันปกติหรือไม่ เชควาล์วอาจค้างหรือเสียให้ทำการถอดล้างหรือเปลี่ยนใหม่
 - ตรวจสอบจุดรั่วซึม ถ้าไม่พบจุดรั่วซึมเพรสเชอร์สวิทซ์อาจจะเสียแล้วให้ทำการเปลี่ยนใหม่

สายพานปั๊มลมมีอาการเสียงดังมาก 

 - ตรวจสอบความย่อนความตึงของสายพานปั๊มลม  ปรับตั้งสายพานให้เหมาะสม
 - ตรวจหารอยแตกของสายพาน หากพบรอยแตกของสายพานปั๊มลม ให้ทำการเปลี่ยนสายพานปั๊มลมใหม่
 - ตรวจเช็คแรงดันลมว่าสูงเกินไปหรือไม่ ถ้าแรงดันลมสูงเกินไป ให้ลดแรงดันปั๊มลมลดลง

น้ำมันเครื่องปั๊มลมเยิ้มรั่วไหลมากกว่าปกติ 

 - ตรวจสอบรอยแตกของประเก็นตามจุดต่างๆ หากพบจุดรั่วซึมให้ทำการแก้ไขจุดรั่วซึม
 - ตรวจดูตัวหายใจว่ามีน้ำมันเเครื่องกระเด็นออกมาด้วยหรือไม่  ถ้าระดับน้ำมันปั๊มลมอยู่ในระดับปกติให้ทำการเปลี่ยนตัวหายใจปั๊มลมใหม่ 

 - ตรวจดูออยซีลว่าเสียหายหรือไม่ หากพบจุดรั่วซึมให้ทำการเปลี่ยนซีลใหม่

มอเตอร์ปั๊มลมทริปบ่อย 

 - เช็ควงจรไฟฟ้าว่ามีจุดต่อสายหลุดหรือไม่ หากพบว่ามีจุดหลวมให้ทำการแก้ไขจุดต่อสายไฟให้แน่นขึ้น
 - ตรวจเช็ดโอเวอร์โหลด และ การตั้งค่าการตัดที่เหมาะสมหรือไม่  โดยการตั้งค่าโอเวอร์โหลดให้สูงกว่าการกินกระแสไฟของเมอเตอร์

 - ตรวจเช็คกระแสไฟฟ้าว่าตกหรือไม่ หากพบว่าไฟตกให้แจ้งการไฟฟ้าหรือหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง 

 - ตรวจเช็คแรงดันลมว่าสูงเกินไปหรือไม่ ถ้าแรงดันลมสูงเกินไปให้ลดแรงดันปั๊มลมลมลง 

มอเตอร์ปั๊มลมหมุนแต่ออกตัวยาก 

 - ใช้มัลติมิเตอร์ตรวจเช็คแรงดันไฟฟ้าว่าผิดปกติหรือไม่ ถ้าผิดปกติให้แจ้งการไฟฟ้าหรือหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
 - เช็คสายพานว่ามีอะไรติดขัดหรือไม่ พบสิ่งของติดขัดให้นำออกไป 

 - เช็ควาล์วลงถังมีลมรั่วย้อนกลับหรือไม่ ถ้าพบมีอาการรั่วให้แก้ไข หรือ เปลี่ยนใหม่ 

มอเตอร์ปั๊มลมไม่ทำงาน

 - ใช้มัลติมิเตอร์ตรวจเช็คแรงดันไฟฟ้าว่าผิดปกติหรือไม่ ถ้าพบว่าแรงดันไฟฟ้าผิดปกติให้แจ้งการไฟฟ้าหรือหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง 

 - เบรคเกอร์ตัดต่ออาจจะมีปัญหา ให้ทำการเปลี่ยนเบรคเกอร์ใหม่
 - ตรวจเช็คมอเตอร์ว่าเสียหรือไหม้ หรือไม่ ถ้าเสียให้ทำการซ่อมหรือเปลี่ยนใหม่

 - เช็ควงจรไฟฟ้าว่ามีจุดต่อสายหลุดหรือไม่ หากพบสายไฟฟ้าหลุดให้ทำการแก้ไข

 - โอเวอร์โหลด trip หรือไม่ ให้ทำการ Reset

 - แมกเนติคคอนเทคเตอร์ควบคุมมอเตอร์เสีย ให้ทำการเปลี่ยนแมกเนติคคอนเทคเตอร์



โดยส่วนใหญ่แล้วสาเหตุหลักๆ มาจากการใช้ปั๊มลมอัดลมจนเกินกำลังทำให้อุปกรณ์ไม่สามารถรับภาระจากการสร้างแรงดันลมที่มากเกินไป หรือไม่ค่อยบำรุงรักษาตามระยะที่ต้องบำรุงรักษาปั๊มลม 

BS INTER ENGINEERING CO.,LTD
บริษัท บีเอส อินเตอร์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
29/400 ซอยหทัยราษฎร์39 แขวงสามวาตะวันตก 
เขตคลองสามวา กรุงเทพฯ 10510

โทร : 
097-052-1798
อีเมลล์ : 
bsinterengineering@gmail.com
Id LIne : 
bsinterengineering